资料图：此前曾有报道称成飞某款使用锯齿口盖的飞机使用钛合金蒙皮。钛合金蒙皮强度大耐高温，但因材料不易加工和公差难修补的原因未能广泛应用于战机制造，日前中国在该技术上取得突破，自动化激光切割机加工速度是人工生产的60倍，可大幅提高生产效率。

资料图：高端大功率数控激光切割器方便加工硬度高构型复杂的钛合金零部件

　　“你看，标准90度！漂亮！”2014年8月，在交付公司本级用户特种制造部后，历经为期两个月的调试与切割工艺探索，经历倍增效率、狠抠精度等重重考验后，由四院红阳公司精工打造的数控激光切割机终于不辱使命，圆满解决某型号工件加工难题。以数控激光切割机床作为科技公司进军激光领域的第一块敲门砖，非一般的光热注定将开启该公司不一样的年华。

　　准确定位高位起跳

　　激光技术起源于20世纪60年代初期。由于激光精密成形不需要加工刀具，而且加工速度快、表面变形小、可加工材料种类多，已经在制造领域中越来越多地显示了它的优越性，尤其以激光焊接、切割加工应用最为广泛，并促成了激光精密成形设备生产企业的蓬勃发展。如此看来，跻身激光领域将是作为智能装备主打产品生产制造商的必经之路。但在国内激光精密成形设备市场中，金属加工（切割和焊接）占激光产业链份额70%多的背景下，挤入已经成熟的市场抢占一杯羹，到底可行吗，是否值得？看似虎口夺食的抉择中，科技公司自有思虑。

　　尽管大型激光精密成形设备在中低端产品方面基本占领国内市场，但放眼高端市场，还有许多空间大有可为。国家发改委、科技部等在《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》中，将激光精密成形设备列入先进制造领域，进行产业化推广和优先发展。四院以收购武汉锐科光纤激光技术公司为标志，全面进入激光产业领域。初步构建了以光纤激光器、特种光纤为核心，以系列高端激光应用转杯为一体的激光产业链。公司“十二五”发展规划调整将工业智能装备作为民用产业发展主要方向，大力推进智能装备特别是自动化焊接装备的发展。从国家到行业到集团再到公司本级，由趋势到政策到规划，又层层显示向好利是。

　　两相权衡后，一个决定掷地有声：必须得挤进去！但进到哪个层面、怎么进，却是个技术活。通过对市场的深入调研，公司把目光集中在切割功率2000w以上、切割厚度为6mm以内具备较强经济适用性的产品上，并借鉴中国一重从制造向制造和服务并重转变的成功经验，联手国内一流的激光元器件生产厂家、院内兄弟单位锐科公司，搭载世界一流的德国倍福控制系统，开始了以技术集成为主要特征的产品研发之路，同时将市场开发由销售成品向提供产品并附带生产指导与服务拓展，软硬结合，进一步拓展产业链。定位高端，使该公司直接规避了中低端市场的重复生产与密集竞争，而牵手一流，则让该公司顺利摆脱核心器件研发周期困扰，专注产品功能实现与性能集成，以较快速度起步，赢在起跑线。